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MIG焊接

1.维持1/4—3/5.5英寸的焊丝杆伸展(从焊枪头外伸的焊丝长短).

2.焊接金属薄板时应用小直徑的焊丝；焊接厚钢板时应用大直徑焊丝和大电流量焊机。查询焊机强烈推荐详细先容的实际特性。

3.应用恰当的焊丝焊接产品工件。不锈钢板焊丝焊接不锈钢板、铝焊丝焊接铝、钢焊丝接钢。

4.应用恰当的维护汽体。二氧化碳特别适合焊接不锈钢板材，可是用于焊接金属薄板则很有可能溫度过高，应应用75%氩气和25%二氧化碳的混合气焊接较薄的原材料。焊接铝则只有应用氩气。焊接钢时，你也可应用3种气体组成的混合气（氦气+氩气+二氧化碳）。

5.要做到操纵焊缝好的实际效果，应维持焊丝马上指向溶池的融合边沿。

6.当焊接实际操作处在一个异常部位的情况下（仰焊、横焊、仰焊），应维持较小的溶池来做到对焊缝的好操纵，而且尽量的应用直徑少的焊丝。

7.保证你所应用的焊丝规格与套电嘴、衬管、推动滚轴相符合。

8.常常清除焊枪衬管和推动滚轴，以维持焊枪口沒有溅出。假如焊枪口阻塞或是送丝不如意，则将其拆换。

9.焊接时尽可能维持焊枪挺直，以防止送丝难题。

10.焊接实际操作时两手与此同时应用以保证焊枪的平稳，且尽量那样做。（这一样适用焊丝焊、TIG焊和等离子切割机）

11.将送丝机的焊丝盘和推动滚轴松紧调整在恰好充足送丝，不必过紧。

12.焊丝无需时，将其储存在整洁和干躁的地址，防止遭受环境污染而危害焊接实际效果。

13.应用直流电反旋光性DCEP开关电源。

14.拖（拉）焊枪手法能得到较深的焊透和窄小的焊接。推枪手法则能得到偏浅的焊透和较宽的焊接。

铝材焊接

1.合适焊接铝材的是金属拉丝式焊枪，假如你没法应用这类焊枪得话，尽可能应用少的焊枪便于维持焊枪的挺直；只有应用氩气做为维护汽体；在焊接铝材的情况下只有应用推枪技巧。

2.假如你发觉有送丝难题，能够 试一试规格比焊丝大一号的导电性头。

3.焊铝时常见的焊丝是过软的规范焊丝。而另一种则要硬一些（较非常容易送丝），它关键用以强度和抗压强度规定高些的焊接实际操作中。

4.在焊接逐渐前应搞好铝材表层空气氧化层的消除工作中，应用专用型的不锈钢板刷来消除空气氧化层。

5.焊接完毕时添充好弧坑以避免 缝隙。一个方法便是在焊后将焊枪在溶池中滞留几秒。

自维护药心焊丝焊接

1．焊接时应用拉（或拖）枪手法。

2．维持焊丝的清理和干躁以达到佳的焊接实际效果。

3．这类焊接相近焊丝焊，由于焊后焊接表层的炉渣层务必在焊接进行后清除整洁。清渣时能够 应用敲渣锤和钢刷。

4．自维护药心焊丝焊不用不必要的维护汽体器皿。（维护药物在焊丝里边）。这一特性促使其特别适合应用在户外工作，由于在户外应用维护汽体非常容易被飘散。

5．自维护药心焊丝焊在焊接金属薄板时要比MIG焊艰难。

TIG焊

1．特别适合金属薄板焊接——整洁的焊接全过程能够 得到好看的焊接外型。

2．焊接不锈钢板材、铝材的情况下应用氩气做为维护汽体。

3．应用直流电正旋光性（DCEN）焊接钢和不锈钢板，应用沟通交流焊接铝。

4．在TIG焊中一直应用推枪手法。

5．将钨电极的规格和套电嘴的规格相符合。

6．焊接铝材——应应用纯钨电极。那样能在沟通交流焊接时，钨非常容易产生球形。

7．焊接钢和不锈钢板——应应用含2%钍的钨电极。在直流电正级焊时应把钨电极磨尖。

电弧焊接

1．大部分情况下应用拖枪手法。

2．搞好防止焊疤溅出的提前准备。

3．维持焊丝的清理和干躁——遵照生产商的提议。

4．焊透：负级性直流电源——较大焊透，交流电流——中等水平焊透（也很有可能溅出较多），正旋光性直流电源——少焊透。

电阻焊机

1．电阻焊机不宜用于焊接铝、铜或是合金铜。而只用于焊接钢和不锈钢板。

2．要获得更高的发热量（电流量輸出），应应用较短的电极臂。

3．如果是沒有发热量操纵作用的焊机，应运用电极臂的长短来开展操纵。比如，焊接必须低脂肪的金属薄板时选用较长的电极臂。

4．要留意较长的电极臂很有可能弯折，且你要很有可能丧失充压在焊接上的工作压力。

5．要保证焊接产品工件中间沒有空隙，不然焊接实际效果会遭受非常大的危害。

6．维持2个电极臂两端对齐，便于电极互相指向。也有，维持调整适合的工作压力，不必很大或过小。

7．假如你必须产品工件的某一面焊后有非常好的外型，你能磨去（用设备）电极那一面。

8．常常清理电极，不然輸出（电流量）会减少。还应给电极携带适合的保护壳。